◆ 混凝土抗?jié)B劑
該產(chǎn)品結(jié)合了日本CSA類膨脹劑及美國MgO類抗裂防水劑的優(yōu)點，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)
鈣、鎂原料研制的CaO-MgO-Al O -SO 四體系三膨脹源抗裂劑。其早期、中
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期、后期三重抗裂相互作用，適當(dāng)組合，取長補短，克服了傳統(tǒng)抗裂防水劑單一硫
鋁酸鈣膨脹源的缺陷，其抗裂防水效果為三者疊加，故其性能相對傳統(tǒng)產(chǎn)品更高。
由于傳統(tǒng)抗裂防水劑組分單一，膨脹主要發(fā)生在混凝土齡期的中期，而對混凝
土塑性階段和后期產(chǎn)生的收縮不能有效補償，使應(yīng)用傳統(tǒng)膨脹劑的混凝土裂縫無法
消除。本產(chǎn)品就是根據(jù)現(xiàn)代混凝土由于摻合料用量較大，混凝土相對缺鈣而容易造
成塑性階段開裂、傳統(tǒng)膨脹劑源缺乏混凝土后期膨脹源的原因，實施了早期、中期
和后期三個抗裂膨脹源的方案。其早期抗裂膨脹源鈣質(zhì)熟料能夠在混凝土中引入更
大的膨脹，避免混凝土使用大摻量摻合料后更易產(chǎn)生的塑性階段開裂，適宜的中期
膨脹能夠防止混凝土中期開裂，而引入的后期抗裂膨脹源第一代輕燒鎂質(zhì)熟料，對
抑制混凝土的后期收縮，防止混凝土后期開裂，有獨到之處。因此，本產(chǎn)品能夠使
混凝土的膨脹曲線與混凝土的強度曲線相協(xié)調(diào)發(fā)展，有利于膨脹能的有效發(fā)揮，避
免混凝土的早期、中期、后期開裂。其研制思路是追求低摻量和通過追求更高的混
凝土中期水中限制膨脹率，來達到防止混凝土回到干空中后，其最大限制干縮率超
過混凝土極限拉伸而產(chǎn)生裂縫的目的。
此外，本產(chǎn)品參與水泥水化過程中生成的針棒狀晶體可以逐步地在水泥石構(gòu)架
搭接延伸，有效地堵塞了孔隙和切斷了毛細管通路，使結(jié)構(gòu)更加致密，從而提高了
混凝土的抗?jié)B性能。
◆ 主要性能指標
（1）摻量：6～8%（占膠凝材料總重量）；
（2）抗壓強度：不低于基準混凝土；
（3）限制膨脹率：水中7d：Ⅰ型≥0.025%，Ⅱ型≥0.05%；空氣中21d：Ⅰ型≥-0.02%，Ⅱ
型≥-0.01%；
（4）堿含量：＜0.5%；
（5）坍落度：與基準混凝土基本相同；本產(chǎn)品不具有減水率；
（6）凝結(jié)時間：初凝比基準混凝土略短，終凝與基準混凝土同時；
（7）抗?jié)B標號≥P8；
（8）三抗裂膨脹源，低摻量、低堿、高膨脹率，混凝土后期膨脹回落值小。
◆適應(yīng)范圍
（1）可配制各類補償收縮混凝土和補償收縮
防水混凝土；
（2）超長結(jié)構(gòu)無縫設(shè)計及施工；
（3）大體積混凝土工程；
（4）高性能混凝土（HPC）工程；
（5）其它有抗裂防滲技術(shù)要求的特殊工程。
◆注意事項
（1）選用32.5MPa及以上水泥；
（2） 本 產(chǎn) 品 執(zhí) 行 檢 測 標 準 為 ：GB23439-
2009；
（3）本產(chǎn)品不適用于蒸煮試驗和蒸煮混凝
土；
（4）不同工程的不同部位，就有不同的摻量
要求，一般底板混凝土摻量可低些，而側(cè)墻及有防
水要求的樓板混凝土摻量應(yīng)高些。
誠 信 合 作
創(chuàng) 新 共 贏